1-14 近年来，国家重点推广的锅炉节能减排技术有哪些？
答：近年来国家重点推广锅炉节能减排技术，具体如下。
1.燃煤锅炉气化微油点火技术
（1）技术名称 燃煤锅炉气化微细点火技术。
（2）适用范围 煤粉锅炉。
（3）技术内容
1）技术原理：通过煤粉主燃烧器的一次风粉瞬间加热到煤粉着火温度，风粉混合物受到了高温火焰的冲击，挥发粉迅速析出同时开始燃烧，从而使煤粉中的碳颗粒在持续的高温加热下开始燃烧，形成高温火炬。
2）关键技术：油枪的气化燃烧，油燃烧室的配风，煤粉燃烧器的分级设计。
3）工艺流程：电子点火枪点燃油枪→燃烧强化→点燃一级煤粉→点燃二级煤粉→气膜风保护三级燃烧送入炉膛。
（4）主要技术指标
1）与该节能技术相关生产环节的能耗现状：目前我国电站锅炉起动和低负荷稳燃过程中要消耗大量燃油，现役机组每台锅炉每年点火及稳燃用柴油约500t以上。传统的大油枪每只油枪的出力在1.0t/h左右，而气化微油点火技术油枪出力只有30kg/h左右。
2）主要技术指标：同原来的点火油枪相比，节油在80%以上，烟煤节油率在95%以上。
（5）技术应用情况 已在135MW、200MW、300MW及600MW机组上得到了应用。
（6）典型用户及投资效益
1）温州发电厂135MW机组投入节能技改资金130万元，在机组大修后起动过程中就节约轻柴油405.5t，取得节能经济效益185.62万元。大修起动后已回收投资并有盈余。
2）温州发电厂300MW机组投入节能技改资金250万元，大修起动及随后运行1个月，累计节约轻柴油341t，取得节能经济效益169.2万元。投资回收期半年。
3）榆社电厂2×300MW锅炉B层喷燃器投入节能技改资金260万元，与原点火油枪相比，节油80%以上，年可节油1000t以上，约600万元。投资回收期不足1年。
4）武乡和信2×600MW锅炉B层喷燃器投入节能技改资金360万元，与原点火油枪相比，节油80%以上，年可节油1500t以上，约900万元。投资回收期不足1年。
（7）推广前景和节能潜力 煤种适应性强，推广前景广阔，节能潜力巨大。
2.燃煤锅炉等离子煤粉点火技术
（1）技术名称 燃煤锅炉等离子煤粉点火技术。
（2）适用范围 适用于干燥无灰基挥发分含量高于18%的贫煤、烟煤和褐煤等煤种的锅炉点火系统。
（3）技术内容
1）技术原理：在直流强磁下产生高温空气等离子气体，用来局部点燃煤粉。
2）关键技术：等离子发生器。
3）工艺流程：等离子发生器利用空气作为等离子载体。用直流接触引弧放电方法，制造功率达150kW的高温等离子体。热一次风携带煤粉通过等离子高温区域被点燃，形成稳定的二级煤粉的点火源，保证煤粉稳定燃烧。
（4）主要技术指标
1）与该节能技术相关生产环节的能耗现状：无等离子点火系统时，锅炉每次冷态点火到正常运行需耗油60t左右，等离子系统投运时，耗油仅10t左右。
2）主要技术指标：①额定电压为0.38/0.36kV；②工作电流为290～320A；③额定功率为200kV·A。
（5）技术应用情况 该技术已先后应用于50～600MW各等级机组锅炉200余台，总容量已突破70000MW。
（6）典型用户及投资效益 岱海电厂2×600MW机组锅炉节能技改投资额1000万元。机组投入生产后，采用等离子点火装置一次冷态起动可节省燃油98t，2台机组每年可节省燃油980t。年节能经济效益达500万元，投资回收期2年。
（7）推广前景和节能潜力 采用等离子点火装置，可以节约机组的燃料成本，特别是调峰机组，节油效果也十分显著。此外，该技术还可克服投油点火不能投电除尘器的环保问题，因而具有明显的节能潜力。
3.其他节能减排技术
（1）燃煤催化燃烧节能技术 即通过提高炉内燃煤燃烧速率，使燃烧更充分达到节能目的。通过优化燃煤颗粒的表面性能，促进煤中灰分与硫氧化物的反应，达到脱硫作用。有效减少燃煤锅炉焦垢的生成并除焦、除垢，从而改善燃烧器工作状况。该技术适用于各种工业锅炉，技术条件为2.5～5L/h喷雾计量系统，节煤率8%～15%，预计2015年推广比例50%。
（2）锅炉水处理防腐阻垢节能技术 即采用向循环水系统投加防腐阻垢剂，除去锅炉内壁表面老垢、老锈，并形成保护膜，阻止表面氧化，有效防止人为失水，该技术适用于工业和采暖锅炉，平均每平方米供暖面积每采暖年度节能≥5kg，节电20%，预计2015年推广比例60%。
（3）锅炉智能吹灰优化与在线结焦预警系统技术 即在锅炉各受热面污染在线检测基础上，实现系统开环运行操作指导与闭环反馈检测控制相结合的智能吹灰运行模式，从而减少吹灰蒸汽用量，降低排烟温度，提高锅炉效率。该技术适用于大型燃煤锅炉机组，节能约350万t标煤预计2015年推广比例占到30%。
（4）电站锅炉用临机蒸汽加热起动技术 适用于2×1000MW直流锅炉机组的工业锅炉冷态起动，节能约10万t标煤，预计2012年推广比例30%。
（5）脱硫烟气余热的回收及风机优化运行技术，适用于2×1000MW机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统，节能约90万t标煤，2015年推广比例10%。